關(guān)于我們

致力于優(yōu)化每個(gè)項(xiàng)目，企業(yè)保護(hù)環(huán)境是我們每個(gè)人的責(zé)任和義務(wù)。

連云港永泰塑業(yè)有限公司于2017年03月09日注冊(cè)，注冊(cè)資金：5000萬元人民幣，是一家廢舊漁網(wǎng)回收加工與資源化再生尼龍顆粒研發(fā)、生產(chǎn)及銷售的高新技術(shù)企業(yè)。公司位于連云港市贛榆區(qū)柘汪鎮(zhèn)西棘蕩村工業(yè)園區(qū)。公司銀行信用等級(jí)AAA。

一、行業(yè)地位

公司年加工處置廢舊漁網(wǎng)30多萬噸，占全國總量的90%，市場占有率逐年遞增，2023年市場份額為63%，2024年市場份額為68%。建有36條多功能現(xiàn)代化生產(chǎn)線，加工能力和產(chǎn)值均穩(wěn)居國內(nèi)資源化再生尼龍顆粒行業(yè)第一。

公司分別于2020年、2023年兩次成功獲得國家高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定；2020年獲連云港市專

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精特新產(chǎn)品認(rèn)定，同年入選工信部《廢塑料綜合利用行業(yè)規(guī)范條件》企業(yè)名錄； 2021年入選商務(wù)部流通發(fā)展司重點(diǎn)聯(lián)系再生資源回收企業(yè)名錄，同年獲江蘇省重點(diǎn)推廣應(yīng)用新技術(shù)新產(chǎn)品認(rèn)定、連云港市企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定、連云港市“小巨人”企業(yè)認(rèn)定、連云港市質(zhì)量標(biāo)桿認(rèn)定；2022年先后榮獲江蘇省專精特新中小企業(yè)認(rèn)定、江蘇省科技計(jì)劃專項(xiàng)資金(創(chuàng)新支撐計(jì)劃鄉(xiāng)村產(chǎn)業(yè)振興)、連云港市小型微型企業(yè)創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新示范基地認(rèn)定、連云港市工程技術(shù)研究中心認(rèn)定；2024年獲得江蘇省工程研究中心認(rèn)定（省發(fā)改委）、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心認(rèn)定（省工信廳）和連云港市瞪羚企業(yè)認(rèn)定。

二、研發(fā)實(shí)力

公司現(xiàn)有省級(jí)研發(fā)中心2個(gè)、市級(jí)研發(fā)中心2個(gè)；研發(fā)場地3600平方米；研發(fā)設(shè)備原值1505.65萬元；研發(fā)人員58人，其中博士3名，本科15名。近五年來，公司每年研發(fā)費(fèi)用投入都超過千萬元。截至目前，公司共申請(qǐng)了35項(xiàng)國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中發(fā)明專利8項(xiàng)，實(shí)用新型19項(xiàng)，軟件著作權(quán)5項(xiàng)；共授權(quán)30項(xiàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)，其中發(fā)明專利7項(xiàng)，實(shí)用新型18項(xiàng)，軟件著作權(quán)5項(xiàng)。整體研發(fā)實(shí)力居行業(yè)前列。多項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)國家資源再生型改性機(jī)械性能低的空白，產(chǎn)品質(zhì)量獲得江蘇晉倫塑料科技有限公司、橫店集團(tuán)得邦工程塑料有限公司的一致認(rèn)可。

公司先后與江蘇海洋大學(xué)、江蘇大學(xué)、南京曉莊學(xué)院、中山大學(xué)等高等院校開展產(chǎn)學(xué)研合作，利用學(xué)院的科研優(yōu)勢(shì)，開展了“廢舊漁網(wǎng)回收加工自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備及塑料顆粒成分檢測儀研發(fā)（與江蘇海洋大學(xué)2019年實(shí)施）”“廢舊漁網(wǎng)回收技術(shù)的智能化、集成化和清潔化研究及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目（與江蘇海洋大學(xué)、江蘇大學(xué)在2022年實(shí)施）”“廢舊漁網(wǎng)回收加工自動(dòng)化傳輸設(shè)備及塑料顆粒成分檢測系統(tǒng)設(shè)計(jì)（與南京曉莊學(xué)院在2023年開始實(shí)施，正在實(shí)施中）”“廢舊漁網(wǎng)生物法高效低碳循環(huán)技術(shù)研發(fā)（與中山大學(xué)在2025年2月開始，正在實(shí)施中）”等科研項(xiàng)目。與此同時(shí)，還與金發(fā)科技、橫店得邦、佛山市三邦塑膠有限公司等國內(nèi)知名企業(yè)開展聯(lián)合共建并簽訂了聯(lián)合研究中心的合作協(xié)議，在材料改性等領(lǐng)域開展廣泛合作，提高產(chǎn)品附加值和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

三、已開展的重要科研項(xiàng)目

1、“廢舊漁網(wǎng)再生尼龍顆粒改性新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”

本項(xiàng)目積極探索將廢舊漁網(wǎng)轉(zhuǎn)化為再生尼龍顆粒，并通過改性技術(shù)提升其性能，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。本項(xiàng)目采用精密識(shí)別技術(shù)，結(jié)合多種表征方法以精確識(shí)別有害物質(zhì)和辨別性能的優(yōu)劣，最終得到純凈的PA6切片，將PA6切片的潔凈程度提升到≥99.5%。實(shí)現(xiàn)了尼龍漁網(wǎng)絲高值再生的關(guān)鍵技術(shù)。

項(xiàng)目的產(chǎn)業(yè)化意義：替代新品應(yīng)用于非精細(xì)化裝備領(lǐng)域，提高資源利用率，減少環(huán)境污染。

2、“廢舊漁網(wǎng)再生顆粒產(chǎn)業(yè)鏈新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目”

本項(xiàng)目專注于開發(fā)創(chuàng)新的新技術(shù)，以提高廢舊漁網(wǎng)再生顆粒的質(zhì)量和性能，涵蓋從廢舊漁網(wǎng)收集到再生顆粒生產(chǎn)和應(yīng)用的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，將研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為實(shí)際的生產(chǎn)和市場應(yīng)用。

項(xiàng)目的益處：降低廢舊漁網(wǎng)的浪費(fèi)，提高資源利用率。緩解了對(duì)環(huán)境的負(fù)面影響，減少垃圾填埋和焚燒。為相關(guān)產(chǎn)業(yè)提供可持續(xù)的原材料供應(yīng)。

3、“新型尼龍?jiān)偕芰项w粒關(guān)鍵制備設(shè)計(jì)研發(fā)項(xiàng)目”

本項(xiàng)目開展了粉碎機(jī)的升級(jí)和智能化設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)出可調(diào)刀頭，以適配不同原料粗細(xì)；燃?xì)饧訜?/span>+熱能回收的烘干模式，降低碳排放20%；改善了車間環(huán)境，減少異味。

4、“廢舊漁網(wǎng)顆粒加工清潔化技術(shù)設(shè)計(jì)與開發(fā)項(xiàng)目”

本項(xiàng)目自主設(shè)計(jì)開發(fā)的中水回用技術(shù)，中水回用率達(dá)到95%以上，每年減少新鮮水耗用量近6萬m3；采用“光氣+活性炭尾氣處置”工藝，將無組織廢氣收集后進(jìn)行無害化處理，改善工作環(huán)境，同時(shí)保護(hù)環(huán)境；對(duì)部分大功率電機(jī)增加變頻器，減少運(yùn)行過程中電耗。

項(xiàng)目實(shí)施后，整個(gè)生產(chǎn)線能耗下降了12%，節(jié)約新鮮水耗用量568500立方米/年。為保護(hù)水資源，減少廢水處置總量以及電耗等方面具有較大的參考價(jià)值和實(shí)際操作意義。

5、“廢舊漁網(wǎng)再生尼龍阻燃性能開發(fā)項(xiàng)目”

本項(xiàng)目采用廢舊漁網(wǎng)再生制備尼龍材料，研究出耐析出氮系阻燃尼龍復(fù)合材料，制得了無磷氮系阻燃尼龍材料，熱穩(wěn)定性提升30%。延長材料使用壽命，拓展高端應(yīng)用領(lǐng)域。

項(xiàng)目還嘗試引入聚氨酯擴(kuò)鏈劑，增強(qiáng)PA6再生料體系產(chǎn)品品質(zhì)，制得的新材料綜合理化性能、高溫穩(wěn)定性、耐析出性能更佳。

6、廢舊漁網(wǎng)生物法高效低碳循環(huán)技術(shù)研發(fā)

本項(xiàng)目通過研發(fā)廢舊漁網(wǎng)生物法高效低碳循環(huán)技術(shù)，升級(jí)改造現(xiàn)有生產(chǎn)線，運(yùn)用生物酶解技術(shù)取代傳統(tǒng)工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)混雜漁網(wǎng)的高效分選、生物解聚以及產(chǎn)物提純，以此推動(dòng)廢塑料的低碳循環(huán)利用進(jìn)程，為江蘇省達(dá)成“雙碳”目標(biāo)貢獻(xiàn)力量。

四、產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目

公司非常重視產(chǎn)學(xué)研合作，充分利用和發(fā)揮企業(yè)和高校的科研平臺(tái)能力，實(shí)現(xiàn)技術(shù)研發(fā)與市場營運(yùn)的直接聯(lián)盟，利用高校的技術(shù)優(yōu)勢(shì)為公司發(fā)展提供幫助。

1、“三廢”治理的關(guān)鍵技術(shù)（江蘇海洋大學(xué)（2019-2023））

項(xiàng)目進(jìn)行了“三廢”治理關(guān)鍵技術(shù)研究，將原先的先清洗，后進(jìn)行粉碎工藝改進(jìn)為粉碎時(shí)加水，然后將混合物輸送至離心機(jī)中進(jìn)行三段式清洗和分離。三級(jí)清洗水無法使用時(shí)送至二級(jí)清洗池中，二級(jí)清洗池?zé)o法使用時(shí)，送至一級(jí)清洗池中，一級(jí)清洗水無法使用時(shí)，送至沉淀分離池中，除去表層漂浮物和底部泥沙等雜物后可作為一級(jí)清洗水補(bǔ)充水。如此改進(jìn)后，實(shí)現(xiàn)了中水回用，節(jié)約用水量達(dá)3/4以上，達(dá)到58500立方米，節(jié)約了水資源，減少了污水排放，保護(hù)了環(huán)境。僅節(jié)水1項(xiàng)，年節(jié)約成本65萬元，社會(huì)效益良好。

2、廢舊漁網(wǎng)回收關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用示范項(xiàng)目（江蘇大學(xué)、江蘇海洋大學(xué)（2022-2024））

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的漁網(wǎng)進(jìn)行粉碎及粉碎后的清洗水中含大量碎漁網(wǎng)問題，2022年公司與江蘇海洋大學(xué)、江蘇大學(xué)共同開展“廢舊漁網(wǎng)回收關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用示范項(xiàng)目”產(chǎn)學(xué)研合作。設(shè)計(jì)開發(fā)出1套智能化程度和自動(dòng)化水平極高的生產(chǎn)線，并開發(fā)出1套與之相適應(yīng)的智能化系統(tǒng)；通過項(xiàng)目的實(shí)施，提升了原料回收率15%，整體回收率達(dá)到87.5%，為國內(nèi)最高；噸產(chǎn)品綜合能耗達(dá)到0.272噸產(chǎn)品/噸標(biāo)煤，為國內(nèi)最低；對(duì)漁網(wǎng)清洗水經(jīng)處理后全部回用實(shí)現(xiàn)了廢水零排放，從而達(dá)到節(jié)約資源并降低對(duì)自然環(huán)境的污染。

3、廢舊漁網(wǎng)回收加工自動(dòng)化傳輸設(shè)備及塑料顆粒成分檢測技術(shù)研發(fā)（南京曉莊學(xué)院（2023-2025））

司與南京曉莊學(xué)院專家組共同成立研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開展的“廢舊漁網(wǎng)回收加工自動(dòng)化傳輸設(shè)備及塑料顆粒成分檢測技術(shù)研發(fā)”產(chǎn)學(xué)研合作項(xiàng)目。設(shè)計(jì)研發(fā)了一套廢舊漁網(wǎng)加工全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以及塑料顆粒成分檢測系統(tǒng)。整套系統(tǒng)主要有粉碎、沉淀、分揀、傳輸和造粒等部分組成，首先把挑除大型雜質(zhì)后的廢舊漁網(wǎng)通過粉碎機(jī)粉碎，其次通過二級(jí)沉淀裝置去除泥沙、水草、貝殼等物質(zhì)，然后通過圖形識(shí)別技術(shù)分揀所需成分，通過自動(dòng)化傳輸設(shè)備送到造粒機(jī)進(jìn)行造粒機(jī)形成顆粒。

4、廢舊漁網(wǎng)生物法高效低碳循環(huán)技術(shù)研發(fā)（中山大學(xué)（2025-2027））

該項(xiàng)目利用生物法處理廢舊漁網(wǎng)，能夠有效降低能耗與環(huán)境污染，提升資源利用率。生物解聚過程反應(yīng)條件溫和、能耗低，可大幅降低單位廢塑料處理的碳排放量；通過開發(fā)高效塑料解聚酶并優(yōu)化處理工藝，可提高廢舊漁網(wǎng)中塑料的解聚效率與產(chǎn)品純度，實(shí)現(xiàn)廢塑料的高值化循環(huán)利用。通過本項(xiàng)目的實(shí)施，開發(fā)高效解聚酶和相關(guān)關(guān)鍵設(shè)備及工藝，實(shí)現(xiàn)降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品競爭力，對(duì)推動(dòng)整個(gè)塑料行業(yè)達(dá)到綠色低碳意義重大。

五、未來研發(fā)方向

1、做好廢舊漁網(wǎng)顆粒加工清潔化技術(shù)深化

對(duì)粉碎、篩選等工序進(jìn)行智能化升級(jí)改進(jìn)，提升智能化程度，保持裝置平穩(wěn)工作，減少負(fù)荷波動(dòng)導(dǎo)致電耗增加的弊端；粉碎機(jī)出口安裝色選儀進(jìn)行分選，將不同顏色的原料進(jìn)行區(qū)分，增加原料的純度，提高最終產(chǎn)品的品質(zhì)；自主設(shè)計(jì)開發(fā)的中水回用技術(shù)，中水回用率達(dá)到95%以上；采用“光氣+活性炭尾氣處置”工藝，將無組織廢氣收集后進(jìn)行無害化處理，改善工作環(huán)境，同時(shí)保護(hù)環(huán)境；對(duì)部分大功率電機(jī)增加變頻器，減少運(yùn)行過程中能耗。實(shí)現(xiàn)污染物零排放，建設(shè)國內(nèi)同行業(yè)標(biāo)桿示范項(xiàng)目。

2、廢舊漁網(wǎng)再生尼龍顆粒改性新技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化

繼續(xù)研發(fā)廢舊漁網(wǎng)制取再生尼龍顆粒，并通過改性技術(shù)提升其性能，以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

結(jié)合多種表征方法以精確識(shí)別有害物質(zhì)和辨別性能的優(yōu)劣，最終得到純凈的PA6切片，將PA6切片的潔凈程度提升到≥99.5%。將漁網(wǎng)絲尼龍6破碎料投入團(tuán)粒機(jī)中，再加入PE/PA6復(fù)合薄膜破碎片與聚酰胺熱熔膠，得到再生漁網(wǎng)絲尼龍6團(tuán)粒顆粒?；厥盏脑偕鷿O網(wǎng)絲尼龍6可以直接與玻璃纖維在雙螺桿熔融擠出機(jī)中復(fù)合改性，提高機(jī)械性能。

3、將智改數(shù)轉(zhuǎn)引入產(chǎn)線中，實(shí)現(xiàn)智能化產(chǎn)線改造

設(shè)計(jì)研發(fā)一套廢舊漁網(wǎng)加工全自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備以及塑料顆粒成分檢測系統(tǒng)，研發(fā)出一種計(jì)算機(jī)控制、具有多種動(dòng)作的智能化破碎機(jī)；智能控制系統(tǒng)采用TI公司的DSP微處理器；在沉淀池與造粒機(jī)之間采用全自動(dòng)傳輸機(jī)進(jìn)行傳輸；研制特質(zhì)的塑料顆粒產(chǎn)品鑒定儀，對(duì)塑料顆粒的分子結(jié)構(gòu)和含水量進(jìn)行檢測，對(duì)塑料顆粒的質(zhì)量進(jìn)行把握。計(jì)劃通過引入自動(dòng)化設(shè)備與AI檢測系統(tǒng)，降低人工成本30%，提高塑料顆粒的良品率15%以上。